實(shí)驗(yàn)室氣路安裝工期                                                                                                        實(shí)驗(yàn)室在使用高純氣體時(shí)存在著各類危險(xiǎn)因素，氣瓶本身的超高壓會(huì)使氣路部件產(chǎn)生崩裂的危險(xiǎn)，同時(shí)根據(jù)氣體性質(zhì)，又分為易燃易爆、有毒、易腐蝕等各類危險(xiǎn)，如何安全有效的將氣體輸送到使用點(diǎn)，是氣路系統(tǒng)要解決的問題。采用減壓設(shè)備、輸氣管路、探測(cè)報(bào)警設(shè)備以及切斷泄壓設(shè)備等，使危險(xiǎn)情況降到1低，或發(fā)生危險(xiǎn)狀況時(shí)時(shí)間報(bào)警并自動(dòng)進(jìn)行緊急處理。
實(shí)驗(yàn)室常用氣體：氦氣、氮?dú)?、氬氣、乙炔、甲烷、丙烷、氫氣、空氣?br />1、供氣系統(tǒng)包括氣源集合壓力控制部分、輸氣管線部分、二次調(diào)壓分流部分與儀器連接的終端部分。供氣系統(tǒng)要求具有良好的氣密性、高潔凈度、耐用性和安全可靠。
2、管道、閥件、管件、接頭等，如減壓器、終端壓力調(diào)節(jié)部分、截止閥、焊接接頭等所有部件均為316L不銹鋼材質(zhì)，管路采用B*內(nèi)外拋光。
3、具備確保輸送到儀器的氣體純度的控制措施。
4、能滿足實(shí)驗(yàn)儀器對(duì)氣體不間斷連續(xù)使用的要求，使用過程中根據(jù)不同實(shí)驗(yàn)儀器工作條件對(duì)整體或局部氣體壓力、流量進(jìn)行全量程調(diào)整，達(dá)到不同檢驗(yàn)條件的要求。
5、不銹鋼減壓器的選材要求承受壓力必須大于鋼瓶1大設(shè)計(jì)壓力。
6、為保證氣密性，除了需要拆卸維護(hù)和與儀器對(duì)接的部位采用卡套連接外，其余輸氣管線部分必須全部采用全自動(dòng)焊接技術(shù)焊接完成。要盡可能減少因接點(diǎn)引起的氣體泄漏，輸氣管路部分轉(zhuǎn)彎處應(yīng)避免或盡可能減少?gòu)濐^的使用。
7、氣瓶柜內(nèi)設(shè)置的報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)室內(nèi)的可燃?xì)怏w及大氣氧含量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并設(shè)置聯(lián)動(dòng)機(jī)制。
8、設(shè)置鋼瓶、管線等安全保護(hù)措施。
9、氣源部分由鋼瓶和氣體發(fā)生器供給，確保氣體純度，必須具備輸出的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
10、不銹鋼減壓器必須具備輸出穩(wěn)定性和連續(xù)性，高壓金屬軟管連接鋼瓶必須保證氣密性。
11、氣體終端壓力調(diào)節(jié)部分：對(duì)主氣路輸送的氣體應(yīng)獨(dú)立控制，進(jìn)氣壓力和出氣壓力顯示，按照不同分析儀器對(duì)氣體使用壓力的不同要求進(jìn)行二次調(diào)壓，必須保證對(duì)實(shí)驗(yàn)室分析儀器有穩(wěn)定的供氣氣流，設(shè)置中斷轉(zhuǎn)換方便不同儀器對(duì)接。                                                                                                  實(shí)驗(yàn)室氣路安裝工期